Электроизоляционный высокотемпературный герметик Силагерм 2108 по 1,02кг

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка курьером, Доставка транспортной компанией
Тип основы:\n силиконовый;
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ СИЛАГЕРМ 2108\n\n \n\n \n ПРИМЕНЕНИЕ \n\n\n\n Силагерм 2108 термостойкий (до +350 ºС) заливочный двухкомпонентный силиконовый герметик для склеивания металлических и неметаллических поверхностей, в том числе силиконовой резины горячей и холодной вулканизации, герметизации различной радио и электроаппаратуры, плат, работающей в среде воздуха, в условиях вибрации и защиты ее от воздействия влаги. А также для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий. Рабочий диапазон температур от -60 ºС до +250 ºС.\n\n Компаунд Силагерм 2108 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200°С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150°С и оловянных покрытий.\n\n Силагерм 2108 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором вулканизуется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии может быть использован подслой П-11, и по желанию клиента может быть добавлен при комплектации продукта.\n\n \n\n \n Технические характеристики\n\n\n\n \n\n \n \n \n \n ХАРАКТЕРИСТИКА\n \n \n \n Значение\n \n \n \n \n \n Вязкость по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло5,4 мм), мин\n \n \n \n 3-10\n \n \n \n \n \n Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м, не менее\n \n \n \n 0,7\n \n \n \n \n \n Относительное удлинение при разрыве, %, не менее\n \n \n \n 150\n \n \n \n \n \n Условная прочность при растяжении, МПа, не менее\n \n \n \n 0,3\n \n \n \n \n \n Удельное объемное электрическое сопротивление при (20±5)°С, Ом·см\n \n \n \n 1,8*1013\n \n \n \n \n \n Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С, Ом\n \n \n \n 2,7*1013\n \n \n \n \n \n Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10 Гц, не более\n \n \n \n 0,045\n \n \n \n \n \n Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более\n \n \n \n 4\n \n \n \n \n \n Электрическая прочность при (20±5)°С, кВ/мм, не менее\n \n \n \n 15\n \n \n \n\n\n \n\n \n СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ\n\n\n\n 3.1. Подготовка поверхности\n\n Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:\n\n А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;\n\n Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;\n\n В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.\n\n Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.\n\n Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.\n\n Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.\n\n В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.\n\n Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.\n\n На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11 или П12Э. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.\n\n 3.2. Смешение\n\n Тщательно перемешайте основу перед употреблением,\n\n из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.\n\n Взвесить 100 частей основы и 2 части отвердителя (смотреть паспорт на данную партию) в чистой емкости.\n\n Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса вулканизуется не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.\n\n Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.\n\n После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее. \n\n Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.\n\n Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.\n\n 3.3. Заливка смеси и вулканизация.\n\n Как можно быстрее вылейте смесь основы с катализатором на исходный образец, который был обработан согласно п.3.1., стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет вулканизироваться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.\n\n Силагерм 2108 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.\n\n \n СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ\n\n\n\n Хранение при температуре не выше 25°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

• Похожие объявления
• Другие объявления компании