Cиликоновый компаунд Alcorsil 330 M 30, (А+В)/(5,0+0,25), белый, 5,25кг

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет, Банковская карта
Самовывоз, Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании
Страна-производитель:
Китай;
Тип основы:
силиконовый;
Наименование: Силиконовый компаунд Alcorsil 330 М30 (А+В) 5.25 кгКомпаунд А+В: силикон Alcorsil 330 + отвердитель Alcorsil Цвет: белыйКомпонент В: катализатор на основе олова.Соотношение компонентов: по весуТвердость готового изделия: 30 единиц по шкале Шора (шкала А)Производство: КитайСрок годности: 12 месяцев с момента производства при условии хранения в оригинальной герметичной упаковке. Утилизируется как бытовой отход.Технические характеристики




Наименование параметра
ед.изм
Значение


Твердость
Шор А
30


Соотношение смешения, (база А: катализатор В)
%
100:5


Цвет

белый


Время жизни при температуре 25оС
минут
30


Время отверждения при температуре 25оС
часов
4-6


Плотность
г/см3
1,08


Вязкость при температуре 25оС
сП3 (Сантипуаз)
25000


Относительное удлинение при разрыве
%
≥ 410


Прочность на растяжение
МПа
≥ 4,81


Предел прочности на разрыв
МПа
≥ 3,63


Линейная усадка
%
< 1





Краткая характеристика
Двухкомпонентный силикон: текучая жидкая часть (компонент А) и катализатор на основе олова (компонент В).
Отверждается при комнатной температуре в течение 4-6 часов.
Материалы серии характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия.
Обладают высокими показателями прочности на разрыв и раздир.
Высокая тиражеустойчивость.

Применение
Силиконы Alcorsil используются для формования полиуретана/ППУ/полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона. Материалы серии применяются для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.

Описание серии
Формовочные силиконы серии Alcorsil, так называемые двухкомпонентные силиконовые каучуки, отверждающиеся при комнатной температуре, характеризуются исключительной текучестью и удобны в работе. 
При добавлении 3% отвердителя время работы смеси увеличивается до 50-60 минут, а время формования до 6-8 часов. Устойчивые к деформациям, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также к расширению, гибкие силиконовые формы используются для тиражирования различных изделий.
Данные продукты представляют собой текучие жидкости с твердостью 15-40 по Шору А после отверждения. В случае, если изделие крупное и требуется составная форма, необходимо использовать силикон с большей твердостью при ее изготовлении. Соответственно мягкий силикон нужно применять для форм со сложным рисунком и мелкими деталями. Количество добавляемого в смесь отвердителя зависит от потребностей клиентов. Большее количество может быть добавлено для ускорения отверждения и быстрой выемки изделия, а меньшее — для противоположного эффекта.
ЗАМЕЧАНИЕ. Для создания особо мягких форм или форм со сложным рисунком и тонкими деталями можно добавить 5-10% силиконового масла, чтобы улучшить эластичность формы для удобства выемки изделия. Но надо учитывать, что его введение резко ухудшает физико-механические свойства материала.

Рекомендации по использованию


Хорошо размешайте базу (компонент А) перед использованием.
Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем (компонент В).
Пропорция для смешения — 100А: 5В по весу (3% в случае необходимости увеличения времени жизни).
Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания.
Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер.
Смешайте базу и катализатор, перемешивая палочкой, до достижения однородности цвета. Тщательно промешайте смесь по стенкам и дну контейнера.
Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в некоторых случаях, возможно, ее произвести. Поместите контейнер в вакуумную камеру при давлении 737 мм ртутного столба и откачайте захваченных в смеси воздух. Материал будет подниматься, а когда достигнет высшей точки, то опадет в контейнере. Для предотвращения вытекания материала за пределы контейнера, возможно, понадобится прервать (изменить параметры) вакуумирования. Держите смесь под вакуумом в течение 2-3 минут.
Медленно запустите воздух в вакуумную камеру. Как только в камере восстановится атмосферное давление, снимите крышку и выньте контейнер. 
Медленно заливайте смешанный (либо смешанный и дегазированный) материал равномерной струей в одну точку формы, чтобы смесь равномерно растеклась по рисунку. Это минимизирует появление воздушных пузырей в материале. В первую очередь рекомендуется залить материал на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах формы. Для улучшения разделения на изделие может быть нанесен разделительный агент для форм.
Позвольте материалу отвердиться в течение 2-4 часов при температуре 24оС до того как извлекать изделие из формы. Постотверждение при высоких температурах не рекомендуется для этого материала. 
Для наилучших результатов позвольте форме отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов перед использованием ее в производстве.



Срок годности
12 месяцев с момента производства при условии хранения при температуре 25оС в оригинальной герметичной упаковке.

• Похожие объявления
• Другие объявления компании